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合锻再次斩获安徽省科技进步一等奖

发布日期:2014-08-07

合锻再次斩获安徽省科技进步一等奖

合肥合锻机床股份有限公司为主研发的“高品质多工况系列化液压装备关键技术与产品开发”项目获得安徽省科技进步一等奖。省长王学军向严建文董事长颁发了安徽省科学技术一等奖证书。

“高品质多工况系列化液压装备关键技术与产品开发”项目获得安徽省科技进步一等奖

这亦是合锻公司近五年来再次获得的省级科技进步一等奖,是合锻近年来不断调动科技人员创新积极性,推广锻压新技术应用取得的又一佳绩。“高品质多工况系列化液压装备关键技术与产品开发”由合肥合锻机床股份有限公司联合浙江大学和合肥工业大学自主创新完成。这一技术突破传统设计思路,在整体结构设计、制造技术与工艺、冲裁缓冲、超低速控制系统设计等方面获得了诸多创新性成果。中国工程院高金吉院士等专家评价:该项目整体技术处于国际先进水平,其中主机瞬态失载冲裁缓冲技术和双向互反馈精度分配设计技术处于国际同类产品**水平。

应用这一自主研发技术创新成果,开发的精密超塑模锻系列液压机,在航空铝钛合金超塑性成形中成功应用,实现了精密超塑模锻液压机系列产品极端工况精密同步控制,解决了航空制件超低速压制精确四角同步控制问题,打破了国外精密超塑模锻设备垄断,压机工作速度由原来的0.05mm/s降低到0.005mm/s以下,压力控制精度达到0.05Mpa;开发的快速薄板冲压系列液压机,在汽车大型覆盖件冲压成形中成功应用,实现了快速薄板冲压液压机系列产品高速、稳定、精密、冲裁高品质,解决了不对称工件局部延伸率突变,应力和应变分布不均问题,压机冲裁缓冲能力由原来的60%上升为100%公称力,整机几何精度达到发达国家同类产品Ⅰ级标准,在国内汽车大型覆盖件液压机冲压线市场占有率在70%以上;开发的大型拉伸成形系列液压机,在航天整流罩、石化封头深拉伸成形中成功应用,实现了大型封头成形液压机系列产品**柔性极限拉伸高品质,解决了深拉伸成形过程中制件压边力多点分区调压问题,工件壁厚变化率由20%下降为10%,复杂薄壁构件一次拉伸成形废品率降低50%。通过项目技术与系列装备推广应用,突破了发达国家对我国技术封锁,成功替代进口产品,为国内制造企业重大精密装备国产化率进一步提高打下坚实基础,对促进企业转型升级以及推进机械工程学科和锻压行业技术进步等发挥了重要的基础支撑作用。

合锻机床股份有限公司

2014年1月30日